PRODUCTION PROCESS OF COTTON STRETCHABLE COLORED CLAY

ここでのニュースは主に綿スライムのプロセス情報を紹介しています。

I. 原材料の準備

  1 主な原料：厳選ポリマー（ポリビニルアルコール等）、充填剤（デンプン、タルク粉等）、柔軟剤、潤滑剤、顔料等の原料。 原材料の品質が安定しており、関連基準を満たしていることを確認します。

II. 混ぜる、かき混ぜる

1 高速ミキサー：ポリマー、充填剤、軟化剤、潤滑剤などの原材料を一定の割合で高速ミキサーに入れます。 ミキサーは高速で撹拌し、さまざまな原材料を完全に均一に混合します。 撹拌工程中に必要に応じて加熱し、原料の融合を促進することができます。

2 顔料と添加剤の追加: 撹拌プロセス中に、適量の顔料を徐々に追加して、着色粘土が希望の色を呈するようにします。

III. 押し出し成形

  1 押し出し機: よく混ぜた着色粘土を押し出し機に送ります。 押し出し機は、スクリューの回転と押し出しによって、着色粘土を細長い帯状や球状などの特定の形状に押し出します。

IV. ストレッチ治療

  1 延伸装置：押し出された着色粘土を延伸装置に入れます。 延伸装置は、機械的な延伸を通じて、着色粘土に優れた延伸性と描画効果を与えます。 最良の描画効果を確実に得るためには、着色粘土の性質に応じて、伸ばす力と速度を調整する必要があります。   の  最高のフォーム粘土  は大衆に深く愛されており、私たちは最高になることを目指しています。    このように、消費者が  フォーム粘土を購入する 、彼らはSISLANDの故郷の色付き粘土を思い出すでしょう。

IV. 切断工程

押し出し成形後の連続泥帯を一定の長さに切断し、包装して販売します。 雪泥の場合は、小さなブロックなど、特定の形状に切断する必要がある場合もあります。

V. 品質検査

  1 物性試験装置：伸縮性粘土の物性試験を実施  、 泡粘土、 スノーフォーム…… 硬度、引張強度、粘度などの指標のテストが含まれます。 硬度試験機や引張試験機などの機器を使用して、着色粘土の品質が基準を満たしていることを確認します。

2 安全検査設備：重金属や有毒化学物質などの有害物質の有無を検査する安全検査を実施します。 製品がユーザーにとって安全かつ無害であることを確認します。

VI. 梱包と倉庫保管

  1 包装機：適格な伸縮性粘土を輸送する  、 雪泥を包装機に投入して自動包装します。 包装機は製品仕様に応じた定量包装とシール処理が可能です。

2 倉庫保管：梱包された伸縮性着色粘土製品を倉庫に保管し、さまざまな仕様と色に応じて分類して保管することで、管理と販売が容易になります。

綿の伸縮性のあるスライムはカラフルです。 見事に20～30倍に伸縮します。 ユニークなルースパウダーを搭載し、さまざまな香りがあり、非常に人気のあるクリエイティブおもちゃです。